數(shù)控機(jī)床與數(shù)控車(chē)床的概念和功能區(qū)別有哪些？

數(shù)控機(jī)床是所有帶數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，而數(shù)控車(chē)床是帶數(shù)控系統(tǒng)的車(chē)床。數(shù)控車(chē)床只是數(shù)控機(jī)床中的一個(gè)大的門(mén)類(lèi)而已，數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控車(chē)床，數(shù)控機(jī)床還包括加工中心、管螺紋、鏜床、刨床等。 所有帶數(shù)控操作系統(tǒng)的機(jī)床都叫數(shù)控機(jī)床，數(shù)控車(chē)床局限于車(chē)外圓、鏜內(nèi)孔、車(chē)端面、車(chē)圓弧面、車(chē)螺紋、倒直或R角等標(biāo)準(zhǔn)的圓類(lèi)機(jī)加工件，曲面等非圓類(lèi)的加工表面一般是無(wú)法完成的。 數(shù)控機(jī)床與數(shù)控車(chē)床的區(qū)別具體表現(xiàn)在以下二個(gè)方面： 一、定義不同 該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。 數(shù)控車(chē)床：數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。 二、特點(diǎn)不同 數(shù)控機(jī)床：對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；數(shù)控車(chē)床：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

教你判斷cnc高光機(jī)性能好壞的幾個(gè)方法

如何判斷cnc高光機(jī)性能的好壞呢相信這是廣大客戶(hù)朋友心中的一個(gè)的疑問(wèn)，那么今天數(shù)控設(shè)備公司的技術(shù)人員就來(lái)教大家判斷cnc高光機(jī)性能的幾個(gè)方法，希望對(duì)你有所幫助。 軸間垂直度主要影響工件的尺寸精度，XY軸垂直度較大時(shí)的典型表現(xiàn)是長(zhǎng)方形的對(duì)角線(xiàn)不相等，Z軸和XY平面垂直度較大的典型表現(xiàn)是用平底刀大間距銑平面時(shí)表面不平，平面度主要影響板材、工件的找平的難度。一般機(jī)器裝配調(diào)試完畢后要將cnc高光機(jī)臺(tái)面銑平，以保證平面度;定位精度影響工件的尺寸誤差，主要決定于絲杠的精度、控制系統(tǒng)的補(bǔ)償能力、環(huán)境溫度的變化。 當(dāng)加工范圍超過(guò)300毫米時(shí)，必須考慮定位精度對(duì)工件尺寸的影響;重復(fù)定位精度主要影響多刀加工、多工序加工等。cnc高光機(jī)一般采用滾軸絲杠驅(qū)動(dòng)，沒(méi)有爬行現(xiàn)象，可以實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。重復(fù)定位精度主要決定于控制精度。齒條傳動(dòng)的高光機(jī)要比絲杠傳動(dòng)的高光機(jī)精度低一些。只有上面提到的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到要求才能算是一臺(tái)合格的cnc高光機(jī)。 這些精度是互相制約互相影響的，一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)就會(huì)影響機(jī)器的另一個(gè)精度。如果機(jī)器都不達(dá)標(biāo)，那么加工出來(lái)的東西肯定更沒(méi)有精度可談。 由上可知，衡量cnc高光機(jī)性能的因素有很多，不僅是機(jī)器的整體配置方面，更為重要的是機(jī)器的裝配精度，這些主要體現(xiàn)在設(shè)備的軸間垂直度、平面度、定位精度、重復(fù)定位精度等參數(shù)。