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來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2021-07-07 12:45:43點(diǎn)擊率:
金屬雕刻機(jī)使用的刀具也一定要好好保養(yǎng)!
刀具的維護(hù)和銳化也是非常重要的問(wèn)題。工作完成后,無(wú)論多么累,都必須先收拾刀具,然后休息;如果要使用一段時(shí)間,則應(yīng)修剪刀具或上油(以防潮和生銹)。將它們放在刀具箱或刀具袋中,以備后用。雕刻機(jī)的刀就像一個(gè)人的手。如果你不在乎他,他就做不好。這是維護(hù)刀具的方法。 件夾克的尺寸應(yīng)該合適。應(yīng)該有一個(gè)部分,并且切勿選擇已磨損的外套,該外套不夠圓,并且在孔內(nèi)呈錐形。否則,搖動(dòng)手柄,將無(wú)法達(dá)到理想的雕刻效果。
cnc高光機(jī)位置問(wèn)題導(dǎo)致加工精度異常
故障現(xiàn)象:cnc高光機(jī)在點(diǎn)動(dòng)或加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)Z軸異常。 故障診斷: 檢查發(fā)現(xiàn),Z軸上下移動(dòng)不均勻且有噪聲,且存在一定間隙。電機(jī)啟動(dòng)時(shí),在點(diǎn)動(dòng)方式下Z軸向上運(yùn)動(dòng)存在不穩(wěn)定的噪聲及受力不均勻,且感覺(jué)電機(jī)抖動(dòng)比較厲害;而向下運(yùn)動(dòng)時(shí),就沒(méi)有抖動(dòng)得這么明顯;停止時(shí)不抖動(dòng),在加工過(guò)程中表現(xiàn)得比較明顯。 分析認(rèn)為,故障原因有三點(diǎn):一是絲杠反向間隙很大;二是Z軸電機(jī)工作異常;三是皮帶輪受損至受力不均。但有一個(gè)問(wèn)題要注意的是,停止時(shí)不抖動(dòng),上下運(yùn)動(dòng)不均勻,所以電機(jī)工作異常這個(gè)問(wèn)題可以排除。 因此先對(duì)機(jī)械部分診斷,在診斷測(cè)試過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常,在公差之內(nèi)。利用排除法則,余下的只有皮帶問(wèn)題了,在檢測(cè)皮帶時(shí),發(fā)覺(jué)這條皮帶剛換不久,但在細(xì)心檢測(cè)皮帶時(shí),發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)側(cè)出現(xiàn)不同程度的受損,很明顯是受力不均所至,是什么原因造成的呢在診斷中發(fā)現(xiàn)電機(jī)放置有問(wèn)題,即裝夾的角度位置不對(duì)稱造成受力不均。 故障處理:只要將cnc高光機(jī)電機(jī)重裝,對(duì)準(zhǔn)角度,測(cè)量好距離(電機(jī)與Z軸的軸承),皮帶兩邊(長(zhǎng)度)要均勻。這樣,Z軸上下移動(dòng)不均勻且有噪聲及抖動(dòng)現(xiàn)象就消除了,Z軸加工恢復(fù)正常。