cnc高光機床是依據(jù)它生產(chǎn)加工產(chǎn)品的特性來定名的，它的形狀和精雕機床相似，主軸是一個10萬轉/分的空氣主軸，重點用于生產(chǎn)產(chǎn)品表層高光的零部件，使用龍門架構，這樣能夠增高機器的平穩(wěn)性能，對于其產(chǎn)品具有非常大的優(yōu)勢，但是，當運用機床加工結束后該怎么樣處置呢？ 一.每當運用設備結束后，必需注重清潔，一定要清潔工作臺和傳動系統(tǒng)上的灰塵，并定時對設備添加潤滑油。 二.如果長時間不使用，應該定時進行添加潤滑油和空運轉，以此確保轉動系統(tǒng)的靈巧性能。 三. 持續(xù)運轉時長不超過九個鐘，以確保冷卻水的干凈和抽水泵的尋常運行，水冷主軸不得缺少供水，冷卻水應定期換掉，以此避免水里溫度太高。 四.定時清掃電器箱里面的粉塵，查看端子螺絲有沒有松掉，以此確保電路的安全可靠運用。 五.定時查看設備各個零件的螺絲有沒有松掉。

1.是對圖形進行排版，按照材料 的原則排列，排版前在CAD的模塊中，完成排版設計后進入到CAM的模塊。 2.是在排版后的CAM模塊當中，進行二維雕刻，形成刀具切割的路徑，層次添加多一個，然后就是選擇二維切割點，切割點是在刀具切割路徑的一覽表中，點右鍵即可，使用刀具切割路徑的編輯工作， 退出CAM模塊。 3.確定刀具切割的路徑即之前一個添加的層次。 ①改變雕刻機器的先后順序，防止材料的跳出或者在切割過程中出現(xiàn)斷刀的錯誤。確定刀具切割的路徑以后，先把它們的順序破壞，然后根據(jù)情況進行重新逐個的排序，排列順序一般遵循先小后大，先里后外的規(guī)則，重新排序以后進行集合操作。 ②改變雕刻機器在切割過程中的方向，以利于形成光滑的切割圖形邊緣，再按照切割物的材料真正的質量決定它切割的方向，反向在切割過程中極其少見，確定 的刀具切割路徑以后，選擇改變方向的工具，它在 工具欄的列表中。改變方向的操作完成以后再次進入到CAM模塊中，選擇刀具切割的路徑進行改變刀具切割路徑的操作，也就是用新的刀具切割路徑替換掉原來的刀具切割路徑，機器就可以進行工作， 保存。