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東莞市銘博自動化設備有限公司

東莞市銘博自動化設備有限公司

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包裝機

產品信息
產品類別:包裝機
關鍵詞:紙吸管機,紙吸管機廠家,高速紙吸管機,小型精雕機,CNC精雕機,多功能包裝機
點擊率:
發(fā)布時間:2018-11-28 16:12:48
全國服務熱線:137-1246-7834
產品詳情



紙吸管繞管-包裝一體線
1 產能 75~105米/分鐘
2 伺服電機+編碼器控制,吸管長短準確,誤差正負1mm
3 整機采用不銹鋼材料,環(huán)保衛(wèi)生
4 包裝前紫外光殺細菌消毒,外加烘烤處理膠水濕氣
5 機器采用PLC+觸摸屏顯示,機器異常指示,維護簡單直觀
6 工作電壓:AC380V 50HZ 
7 氣源壓力:0.5kgf/cm2
8 主要配件
PLC 信捷
觸摸顯示器 信捷
伺服電機 禾川電機
交流電機 深圳美堅
電源 明緯
氣動元件 亞德克
導軌 上銀
絲桿 TBI
紙吸管繞管機
1 產能 25~35米/分鐘
2 伺服電機+編碼器控制,吸管長短準確,誤差正負1mm
3 整機采用不銹鋼材料,環(huán)保衛(wèi)生
4 機器采用PLC+觸摸屏顯示,機器異常指示,維護簡單直觀
5 工作電壓:AC380V 50HZ 
6 氣源壓力:0.5kgf/cm2
7 主要配件
PLC 信捷
觸摸顯示器 信捷
伺服電機 禾川電機
交流電機 深圳美堅
電源 明緯
氣動元件 亞德克
導軌 上銀
絲桿 TBI


                   

   

 

  

在使用包裝機之前,請您務必熟悉本《操作手冊》的各項內容,它將幫助您了解本包裝機的基本性能、結構、操作及維護保養(yǎng)方法,幫助您如何正確使用機器,使它發(fā)揮性能,減少故障,延長使用壽命。

試機期間,操作人員應認真閱讀本手冊,并在本公司職員的指導下開機,盡快掌握本機器的使用。

 

 

 

 

 

 

圖一:整機圖示意

使用本機安全注意事項

   1、每次開機前,要檢查工作臺面、輸送帶、封口刀座上一定不能有工具或任何雜物,觀察機器周圍有無異常;
   2、每次開機前,要保證包裝速度調節(jié)旋鈕在位置;
   3、機器在運轉當中,嚴禁把手和頭靠近或接觸運轉部件!

   4、機器在運轉當中,嚴禁把手和工具伸入橫封刀座內!
   5、機器在正常工作時,嚴禁頻繁切換操作按鈕,嚴禁隨意頻繁更改參數設定值;嚴禁拆下橫封護板。
   6、嚴禁超高速長時間運行;
   7、如果在調整和維護時,機器或設備的按鈕開關位于操作人員所在操作位置之外,或者幾人同時工作,則應由專人在可進行監(jiān)視以及能使機器或設備迅速停機的工作位置進行操作。只要工作在進行,則該人員不得離開其位置。

   8、檢查、維修電氣控制電路時,嚴禁帶電工作!一定要切斷電源!要有電氣專業(yè)人士來完成,本機自動程序鎖定,不得擅自改動;
   9、當操作人員因飲酒或疲勞而不能保持清醒時,嚴禁進行操作、調試或維修工作;  

  10、在未征得本公司同意之前嚴禁私自改動機器,不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機器。

  11、本機在出廠時檢驗絕緣電阻和接地電阻都符合國家安全標準,但如果長期未使用或次開機都應低溫加熱20分鐘左右,以防止機器加熱部分受潮。

  12、設備運轉時,應鎖好電箱門,且箱內和機器底部不得堆放任何物品。
    警告:為了您和他人及機器設備的安全,請按以上要求操作。對由于不按上述要求而產生的意外及事故,本公司概不負責。

加載中...用途及特點

 1、適用范圍及特點

    本機適用于包裝各類吸管(主要直管)。類如:奶茶管,豆?jié){管等。

     本機具有密封性好,封口清晰,整潔、靈活、快速、結構緊湊、運     

 轉平穩(wěn)、噪音低等特點。本機優(yōu)點如下:

1) 主控電路采用變頻器控制,觸摸屏顯示,良好的人機接口,操作集中直觀方便。

2) 整機采用雙變頻器控制,變頻范圍寬,速度調節(jié)范圍大,實現無級變速。包裝速度可以用生產線的生產速度來設定,匹配。

3) 紙長、成袋長度設定后,由高感光電眼自動控制跟蹤,袋長準確,無需

 

手動調整。

4) 各封口溫度獨立控制,適合多種包裝材料,封口美觀牢固。

5) 本機型采用下走紙結構形式,被包裝物直接放在包裝膜上進行包裝,特別適用于難以送料的不規(guī)則物品包裝。

              

 主要技術參數

機器型號

JX42-2

JX42-1

包裝類型

三邊封H型

三邊封H型

包裝膜厚度

0.02-0.06mm

0.02-0.06mm

大薄膜寬度

550mm

420mm

制袋長度

150-850mm

100-400mm

包裝寬度

150-420mm

80-190mm

包裝高度

≤30-90mm

≦30-70

大包裝能力(視材料而定)

80支內15-30包/分

50支內15-35包/分

 

100-200支內10-25包

50-100支內10-25包/分

外型尺寸(L×W×H)

2600×1080×2800mm

2600×1080×2200mm

機器重量

650kg

550kg

 

 

主要規(guī)格

 

     

吸管機規(guī)格性能

規(guī)格類型

JX42

總功率

4.5kw

主電機功率

0.75+0.75kw

加熱功率

2.0kw

機器噪聲

≤78分貝

成袋合格率

≥97%

封口壓力(牛頓/㎡)

15

電源類型

220V  50HZ

包裝膜材料

OPP﹑PE、PVC、OPP∕CPP

PT∕PE、鋁膜等

 

說明:在上頁列表中,主要規(guī)格和主要技術參數均為吸管包裝機所具有。如果包裝超出此范圍內的產品,需要更換機器設備中相應的零部件,則屬于非吸管包裝機配置。如果你的機器屬于非吸管包裝機配置,則某些參數不符合上頁表中所列。

 

 

 

◆安裝和調試

1、 安裝機器

    不要在下列的地點安裝機器,否則會影響機器設備的正常使用。

(1) 非水平位置;

    當你把該機安裝在一水平面上,應以產品傳送平面為參照,使機器水平安裝。為了水平安裝機器,在參照平面(即傳送產品的平面上)放一個水平儀,調節(jié)機器下面的八條調節(jié)螺桿,使產品傳送平面水平。若有需要與生產在線的其它機器或工序相配合,例如,使該機與傳送帶位置相匹配,則要決定好機器的高度,以免產品傳送過程中不順暢。

(2) 在陽光直曬處;

把機器安裝在陽光直曬處或光線強的地方,會使光電開關失靈。

(3) 溫度過高或過低、空間太狹窄的地方;

   本機器的適應操作環(huán)境溫度為:0~45℃;濕度:無凝結水 ,10~90%RH值。

(4) 振動地點;

(5) 在通風設備及空氣調節(jié)器的出風口附近;

(6) 有腐蝕性氣體或塵埃而不適合機器的地點。

2、 電源供應

 

(1) 連接電源

    把電源電纜一端的藍色圓柱插頭對應插入與其對應的電氣箱右側面的插座內,另一端插頭插入供電電源插座。

    ***注意:本機器使用電源為220V 50Hz交流電,嚴禁本機連接380V交流電或其它不符合上述要求的電源。為保證安全,連接工作應由一個電氣專業(yè)人士完成。

(2) 打開電源主開關

    打開機器電氣箱右側面的電源主開關。

3、 試機

       次接通電源后,作以下檢查:

⑴ 首先確保速度調節(jié)在每分鐘10包(觸摸屏),檢查機器是否正常運轉,有無其它異常聲響。

⑵ 檢查機器試運行

在確保機器周圍均安全后,按下“起動”按鈕,機器開始運行。按下“停止”按鈕,運行停止。

 

 

 

 

◆ 調整及操作事項

 

1、 正確裝載包裝膜

   

 

包裝膜有色標的需跟蹤電眼照準印刷膜上色標識別點,必須每過一次跟蹤電眼閃一次,多閃和不閃則屬無效,即可調節(jié)電眼的距離和靈敏度(距離在10-15為佳),多閃屬靈敏度過高,不閃則過低。


 

 

 

 

 

 

 

 

 

2:操作面板示意圖 

 

2、 控制面板說明:(見圖2操作面板示意圖)

1) 觸摸屏控制面板

 

 

 

 

3:運轉畫面

 

4:機器參數

 

5:打碼充氣

 

 

在開機后,觸摸屏出現如圖3所示畫面,按進入鍵,使畫面進入運行和調整參數的菜單畫面。

      A、袋長設置:在觸摸屏中,啟用色標跟蹤和自動袋長。如果沒有跟蹤上,觸摸屏上會顯示沒有色標信號,這樣就會自動檢測出包裝袋印刷點的距離(也就是袋長),這樣就可以把觸摸屏中(自動袋長)設為(手動袋長)(圖3)。

     B、包裝速度顯示實際包裝速度。

      C、切斷位置的調整:先把切斷位置的參數設置為零。啟動機器,把切出來的袋子用尺子量出切斷的位置和色標點的距離(一般切斷位置在色標點上),再直接輸入測量來的距離設如數值。

注意:切斷位置設置的數值不能超過設定袋長的數值,否則會自動變?yōu)榱悖▓D3)。

D、向〈和向〉按鈕的使用:在停機情況下(緊急停止按鈕沒有按下的情況下),按下〈按鈕可以使包材向左移動,按下〉按鈕可以使包材向右移動。在設備運轉時這兩個按鈕無法使用。

E、清零按鈕的使用:在停機狀態(tài)下,按下此按鈕可以把累計產量復位為零,再次開機,累計產量會重新計數(清零)(圖3)。

 F、定長走膜按鈕是個復態(tài)按鈕,按一下會出現啟用色標跟蹤功能,

 

再按一下,又會回到定長走膜功能。

G、狀態(tài)顯示:在運轉或調整過程中,屏幕上面一排顯示設備當前的運行狀態(tài)(圖3)。

H、報警信息:當設備運行時,如果發(fā)生故障會立即停機并在屏幕上顯示報警信息,此時應檢查并排除故障現象。按下循停按鈕可以解除報警信息。

I、打碼機的使用:點擊打碼機,啟動打碼機,輸入要打印的位置即可。+-按鈕可以進行微調(圖5)。

J料位調整:把氣壓空氣過濾器上調為0.Mpa,氣缸氣壓調為,讓吸管不會移位(不會充出去散亂為佳)。

K刀封當前位置:實時檢測刀封當前的位置,提供數值供打碼位置、充氣位置的設置參考。本數值為檢測數值,僅供參考,不能修改。

⑵ 速度

    此旋鈕作用是用來調節(jié)本機的包裝速度,順時針為快,逆時針為慢。每次停機后,務必將旋鈕調到小位置上,避免下次開機時運行速度太快而發(fā)生危險

⑶中封溫控器

作用:是用來控制中封溫度的控制器。

  

4橫封溫控器

    作用:是用來控制橫封溫度的控制器。

▲ 溫控器的使用方法及操作方法:

    溫控器是用來控制溫度的儀器,本表可在0—399℃范圍內連續(xù)可調,設定值的大小要視包裝速度的快慢、包裝紙的厚薄及周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。合適的設定值應看被包裝出來的產品的兩個封口(即橫封和中封)不漏氣及不皺皮為宜。(詳細操作見隨機溫控器說明書)

本機分橫封和中封獨立控制,調節(jié)時必須分清楚。

 

2、包裝膜安裝及調試 

  1)、裝膜步驟(參見圖1整機示意圖)

A.將包裝膜裝在輥筒上,出膜成反時針方向拉出。

B.調節(jié)膜卷對中手輪,使膜處于輥筒中間位置(即中封中線位置)。

C.膜運動走向如圖1 所示,如果您的機器裝有打碼機,請先繞過過渡滾筒、主動滾筒,當膜繞主動滾筒時,轉動壓緊手柄,使主動滾筒和橡膠滾筒分離以便穿膜,然后使膜依次繞過過渡滾筒、擺桿滾筒,再繞過打碼機的滾筒,然后使膜依次繞過過渡滾筒、成袋器擺桿滾筒,進入成袋器,接著打開中封開合手柄,使膜穿過拉膜輪、中封加熱燙板、壓合輪,然后

 

合上開合手柄,連續(xù)按主機點動按鈕,使包裝膜穿過橫封刀,整個裝膜步驟結束。

2)、膜張力調節(jié)

    包裝膜經過成袋器時,如果張力不均,就會造成走膜不順,必須調節(jié)好后才能開機,調節(jié)方法如下:

     A、膜兩邊緊中間松或兩邊松中間緊又或一邊緊一邊松,都不正常,此時擺動角度擺桿或者上下移動角度擺桿上的滾筒,而改變此滾筒和成袋器之間的角度和高度,從而達到張力均勻的目的。

    B、張力均勻后即可開機,如果出現拉膜輪和壓合輪之間有積膜或拉膜現象, 可通過調節(jié)過輪微調手輪來調整,逆時針旋轉手轉為拉緊膜,順時針為放松膜。 

    C、如發(fā)現包裝出來的產品中封不齊,則要調節(jié)膜卷對中手輪(順時方向為膜往后走,逆時針方向膜向前進),每次的調節(jié)量不宜太大(因為效果不是馬上反映出來),直到中封兩邊對齊為止。

 3)、中封部分的調節(jié)使用注意事項:

    中封(膜縱向封口)的效果應該是不漏氣及紋路要清晰,否則要進行調整。調整有以下幾種方式:

A、 用兩張白紙中間夾著一張復寫紙在兩個嚙合的中封壓合輪上轉一

 

圈,打開看其痕跡要清晰、均勻,否則要調整。調整方法:松開主動壓合

輪(不帶軸承)上的兩個緊固螺釘,輕輕敲高或敲低一點,再進行壓痕觀察,反復這樣調節(jié),直到復印出來的痕跡達到上述要求為止。調節(jié)時必須有耐心,嚴禁直接敲擊齒面。

B、紋路調整好,溫度也合適的前提下,若封口還是不理想,可調節(jié)壓緊調節(jié)螺釘(在中封輪下面的殼體上),使兩輪壓緊些或松些,直到封口漂亮。

注意:機器出廠前中封部件已經過認真調整和嚴格檢驗。一般情況下,不需要進行調整。

 

3、光電開關跟蹤系統(tǒng)的使用

 光電跟蹤系統(tǒng)包括線路板、色標電眼、切刀接近開關等組成。其主要功能是用來監(jiān)控每一個包裝袋長度的準確程度。沒有色標的連環(huán)版膜不能監(jiān)控,色標必須是深色的,是黑色。

色標規(guī)格橫向8-10mm,縱向3-5mm。圖4中右圖所示.

4:色標切口位置與色標規(guī)格圖

(1) 調整方法及步驟:

  A、用尺量準二色標之間的距離;

B、在觸摸屏上的袋長設置中輸入包裝膜的長度。

    C、把紙膜裝好,點動開機,待紙通過切刀后停機,如果進行色標跟蹤,先把色標電眼的靈敏度和位置調好。按操作面板上的+補償按鈕,將紙上的色標移到并對準切刀位置,按一下觸摸屏的色標設置按鈕,即可開機。

     D、開機后,電眼進行跟蹤,如果切刀都是切如圖4中的左上圖所示位置上,則按-補償按鈕調整切刀位置;如果都是切在如圖4中的左下圖所示,則按+補償按鈕調整切刀位置。每次的調節(jié)量不要太大,直到為止。

 

注意:1、在進行切刀位置設置時,只能通過+補償按鈕來調整切刀位置,不可以按-補償按鈕來調整。

2、不進行切刀位重新調整時,不能隨便按色標設置按鈕。

 

4、橫封刀速度的調整:

     

       對于不同長度的包裝,橫封刀速度要做相應調整,否則封口效果不佳。調整原則是以橫封刀座的線速度要與包裝紙膜(即壓合輪)的線速度相同,即切刀切紙時不積紙及不拉紙為宜。若積紙,刀速太慢,可調節(jié)橫封刀速調節(jié)手輪(圖1)逆時針方向轉動;若拉紙,刀速太快,可調節(jié)橫封刀速調節(jié)手輪(圖1)順時針方向轉動;直到同步為止。

 

 

 

 

 

 

 

 

5、橫封刀架的調整

5:刀封高度調整示意圖

     在包裝過程中,切膜時刀座的嚙合中心高度應與被包產品的中心高度一致,如圖5所示,包裝出來的效果才漂亮、整齊、美觀。如果嚙合中心高度與被包產品中心高度相差較多時,刀封部件的高度必須重新調整。調整加載中...方法是:先松開刀封側板的四只固定螺栓(外六角),然后調整刀封蓋罩上中間的六角螺栓(順時針旋轉,整個刀封部件上升,逆時針旋轉,整

 

 

 個刀封部件下降),使刀座的嚙合中心高度與被包產品的中心高度一致。調整完畢,務必緊固松開的四只螺栓后方能開機。

 注:調完后先點動觀察六角螺栓下方是否會與刀座干涉,以便排除。

6、橫封刀座及切刀的調整

  A.刀座調整:

   刀座調整的質量是橫封封口好壞的關鍵。刀座在出廠前已經過認真的調整及嚴格的檢驗,正常運轉的情況下是不會走位的,所以不要輕易去調整刀座。假如一定要調整,就通過用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路來檢查,如果紋路清晰、痕跡均勻(如圖6左圖所示),則不用調整。如果紋路不清晰,痕跡又不均勻(如圖6右圖所示)則要進行調整。如果兩刀座都是同一情況錯位,則松開下刀軸前端圓柱齒輪上的抱緊內六角螺釘(M8),然后輕微把刀座轉一點點角度,直到調整理想為止,把抱緊螺釘鎖緊。若兩刀座不是同一情況錯位,則要單獨調整。先松開(不要完全松離)刀座上的M10螺釘,然后輕輕敲移刀座(左或右),直到調整理想為止,擰緊M10螺釘。刀座的調整要在無加熱的條件下進行。

 

 

 

 


6:橫封刀座調整示意圖

B.切刀調整

      切刀切不斷紙膜時要調整。調整方法一般采用墊銅片,調整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲音又不大為好。如果怎樣調都無法調好,就要更換新切刀。調整切刀時,一定要在加熱(約100℃)的情況下進行。

7、被包裝產品位置的調整(即料位調整)

 把氣壓空氣過濾器上調為0.4Mpa,氣缸氣壓調整調為讓吸管不會移(也就是不會吸管不會散亂)。

◆正常開機步驟

通過以上步驟的調整,本機可以進行正常生產,但在正常生產之前,  要進行一些檢查和試運行。

1、 安全檢查;

檢查輸送帶上、工作面板上、橫封刀座上等沒有雜物,也沒有其它人在操作機器。

  2、打開電源總開關和加熱器開關;

    

打開電源總開關,再打開操作面板上加熱器開關,檢查各溫度控制器的顯示溫度,加熱溫度因膜材料、包裝速度、室內環(huán)境的變化而變化。

  3、設定膜長、調整實際膜長;

根據包裝膜的長度,輕觸觸摸屏,設定膜長。

  4、裝上膜、使其走順、調整橫刀座的嚙合中心和橫刀座線速度、調好電眼;

    裝上膜,并按順序穿好,包裝速度調在,開機進行調整,調整成袋器的左右鋼絲的擺放位置,調整橫刀座嚙合中心與包裝產品高度中心對齊,調整橫刀座線速度(簡稱“刀速”)與膜的線速度大致相同,即不積膜,也不拉膜,使膜空走比較順暢,然后調整并對好電眼。

   5、推板角度的調整:放入少量吸管如料斗,啟動設備吸管推到色標點中間為佳(透明膜,讓切封刀每切刀為宜)。角度按360度算,角度變大料位后移,反之前移。停機角度應設為比推板角度少10度。

    提示:有鎖住密碼(等級1密碼為四個1,等級二密碼為四個2)建議專業(yè)人士可改。

   6、進行試運行;

開機后,適當加快包裝速度,觀察以上幾步調整結果是否正常,若不正常,對前幾步繼續(xù)調整;如果正常,則把包裝速度設定為合適數值,檢查包裝外觀及封口是否滿足要求,(速度加快后,加熱器

 

溫度要相應升高)。

 7、吸管選擇:選相應的點數輪,在下料輪/齒里輸入相應的齒數。

 8、兩側壓管間隙不卡為標準。管子需水平,如有傾斜需調整間隙或點數輪左右。

  9、進入正常生產。

上述一切調整合適后,即可進入正常生產。 

機器的保養(yǎng)和檢查

1、每天或每班對機器的保養(yǎng)和清潔:

(1)每次完成包裝后,都要清潔機器。

(2)在清潔該機之前,關閉電源。

(3)清潔時,不要直接把水或蒸汽噴在機器上。

(4)要清潔的主要部件:

* 若產品碎屑積聚在產品運輸線,用壓縮空氣或其它方法清除它。

* 若薄膜碎屑粘附在密封器的封口表面,用涂上硅滑油的鋼絲刷將其刷掉。

* 用軟布抹掉控制板,安全蓋,油漆面上的污物。

   * 溫控器的導電環(huán):每隔一周或二周,停機切斷主電源后,用砂紙背面清理導電環(huán)。

 

 

 

2、每月對機器的保養(yǎng)和檢查:

 (1)給末端密封器(刀封部件)軸承上加潤滑脂;

 (2)給傳動部件中的齒輪和鏈條(輪)加潤滑脂;

 (3)檢查傳動部件的鏈條和皮帶是否此張緊,若有松動,將其調緊;

 (4)檢查各部件的緊定螺釘或螺母是否有松動,若有松動,將其壓緊。

 

 3、每半年對機器做相關檢查:

  (1)檢查傳動部份的皮帶是否有磨損,若其磨損比較嚴重,則需要更換新的; 

  (2)檢查橡膠滾筒是否磨損,如果影響走紙效果則需要更換新的。

  (3)調節(jié)托紙滾筒的剎車裝置,使其合適。

  (4)檢查各種易損件,注意及時更換。

  (5)檢查電器接線板上的接線是否牢固,若有松動,將其緊固好,            檢查變頻器、線路板是否有灰塵或臟物,用壓縮空氣吹干凈。

     本公司衷心希望閣下能堅持對機器每天進行清潔和保養(yǎng),定期進行檢查,使本機器能夠發(fā)揮其大效能,安全生產,保持長時期的良好性能。謝謝!

 

 

 

 

 

 

 

 

加載中...故障原因及排除方法

 

 

  

       

   

跑膜

(1) 膜未對中

(2)膜的張力未調好

(3)成袋器未調好

(4)成袋器擺桿未調好

(5)走膜太快或太慢

 

(1) 調節(jié)膜卷對中手輪正或反轉來對中。

(2)調整。

(3)調節(jié)成袋器兩側鋼絲。

(4)調節(jié)成袋器擺桿的擺放角度。

5)走膜光電盤及組件有故障,更換相應部件。

電眼跑位

(1)長度不準確

(2)走膜主動滾筒太臟

(3)電眼無反應

(4)刀軸上的接近開關無反應或偏位

(5)剎車太緊或太松

(6)補償值設置不合適

(1)重新設定長度。

(2)清理滾筒上的臟物及黑點。

(3)檢查色標有無問題,調節(jié)電眼與紙之間的距離或電眼上的靈敏度旋鈕,色標對正電眼,電眼上的燈要熄滅,移開要亮。

(4)調節(jié)接近開關與凸輪上的距離(23mm),上下刀對齊時,接近開關要對著凸輪上的螺釘頭,燈要亮。

(5)調節(jié)剎車帶上與彈簧連接夾塊的角度。

(6)改變補償值。

切刀切在產品上

(1)料位不正

(2)包裝膜上物料位置有變化
(3)刀座太高或太低

(1)在包裝膜上物料位置放正。

(2)調整包裝膜的導向裝置。

(3)調節(jié)刀封部件高低,使刀座嚙合中心處于產品高度的中間位置。

 

 

 

續(xù)表

加載中... 

  

        

          

橫封漏氣或爛膜

 

(1)溫度不夠或過高

(2)刀座不清潔

(3)上下刀座錯位

(4)膜質差

(5)刀速太快或太慢 

 

(1)將溫度調整合適。

(2)清理刀座上的雜物。

(3)重新調整刀座。

(4)換紙。

(5)調整刀速至合適

膜長顯示不到設定值

 

(1)紙長電眼故障

(2)刀座接近開關故障

(3)如果機器在運行過程,則因電眼跟蹤系統(tǒng)參數調整不理想;紙長設定越限、電眼未調整好

 

(1)更換電眼。

(2)更換接近開關。

(3)重調參數、重調電眼。

 

 

膜長不顯示

 

(1)光電眼敏捷度不好

(2)刀座接近開關壞或位置不對

 

(1)調節(jié)電眼敏捷度強或弱

(2)更換接近開關或調好位置。

 

溫控表不能控制溫度或無顯示

(1)發(fā)熱體損壞

(2)固態(tài)繼電器損壞

(3)熱電偶損壞

(4)由于電壓過高或不穩(wěn)定而損壞溫控表

(1)更換發(fā)熱體。

(2)更換固態(tài)繼電器。

(3)更換熱電偶。

(4)更換溫控表。

 

 

 

 

 

 

 

危險標示

說明:如未遵守安全規(guī)定,箱內高電壓可能導致傷害危險,電源開啟時切刀勿用手觸摸,維護時須切斷電源,以策安全。

張貼位置: 1、控制箱門扉。

          2、集電環(huán)護罩。

警告標示

說明:如未遵守安全規(guī)定運轉的切刀和齒輪、皮帶輪可能導致拉入危險,工作時切勿將手伸入。

張貼位置:橫封切刀蓋側面。

說明:如未遵守安全規(guī)定,可能導致傷害危險,維護時應切斷電源,待降溫致60oC以下后操作。

張貼位置:縱封加熱側面。

說明:開機前,應按規(guī)定接好入地線,以免導致漏電危險。

張貼位置:在機體右側下方處。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

技術不斷更新。本說明書與產品不符之處,請與本公司售后服務部聯(lián)系敬請諒解,謝謝您的合作

 

 



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